Zelená ocel

Vzhledem k tomu, že ocelářský průmysl se zaměřuje na dekarbonizaci, dochází tím k urychlení výroby ekologické oceli pomocí technologií s nízkým obsahem uhlíku a obnovitelné energie.

Společnosti Howden a Chart mají jedinečnou pozici vybavit ocelářský průmysl řešeními pro dekarbonizaci – komplexní sadou technických produktů v celém hodnotovém řetězci zelené oceli, zejména při použití procesu Direct Reduced Iron (DRI).

Na vývoji ekologičtějších řešení aktivně spolupracujeme s průkopníky v oboru. Naše projekty zajišťují kompresi zpracovatelským závodům na zelenou ocel DRI, vodíkovým závodům zásobujícím výrobu oceli a systémům skladování vodíku.

Přístup DRI eliminoval potřebu fosilních paliv při zpracování koksu a může nahradit zemní plyn obnovitelným vodíkem jako zdrojem paliva.

Jednostupňové a vícestupňové integrálně zpřevodované kompresory Howden se používají v různých aplikacích DRI pro manipulaci s procesním plynem i hlavním vzduchem. Naše šroubové kompresory zajišťují bezolejovou kompresi pro pneumatický přenos a naše ventilátory zaručují přesun plynů a vzduchu v široké škále aplikací v celém centrálním procesu a podporují úpravy emisí a servisní závody.

• Odstředivé kompresory
• Odstředivé ventilátory
• Šroubové kompresory
• Chladicí ventilátory

Vzhledem k tomu, že zelená ocel využívá zdroje s nižším obsahem uhlíku nebo vodíku, kriticky důležitou roli hrají skladovací systémy. Vacuum Technology® společnosti Chart má pro pozici společnosti Chart jako předního dodavatele kryogenních zařízení zásadní důležitost a používá se v kombinaci systémy pro zpětné plynování Chart, s nimiž tvoří úplné a ucelené řešení.

Pokud je do závodu integrována produkce vodíku, technologie společnosti Chart pokrývá úpravu přiváděné vody do elektrolyzátorů za účelem zkapalnění. S tím pomáhají vodíkové kompresory Howden, které zajišťují přímé dodávky závodu nebo fungují jako součást procesu zpětného plynování.

• Vertikální a horizontální nádrže
• Kontejnery ISO a přepravní přívěsy
• Závody na zkapalňování vodíku – od 5 do více než 30 metrických tun za den
• Vodíkové kompresory – vratné pístové a membránové
• Úprava/čištění vody

Konvenční železo a ocel

Běžný proces výroby oceli využívá vysokou pec k přeměně železné rudy na surové železo, z něhož se vyrábí ocel. Zařízení Howden se používá v průběhu celého procesu od zpracování surovin, vysoké pece až po výrobu oceli a manipulaci s potřebným přívodem vzduchu a plyny.

Počátečním bodem celého procesu j peletizace železné rudy. Bez ohledu na to, zda používáte přímou roštnici nebo přidáváte rotační sušicí pec, abyste dosáhli procesu využívajícího roštnici i sušicí pec, neobejdete se bez našich produktů. K sušení a ohřevu rudných pelet se používá řada ventilátorů, které slouží k rekuperaci tepla z pece.

Po zatvrdnutí v sušicí peci se používají chladicí ventilátory k chlazení pelet a manipulaci v koncovém zařízení. Za účelem usnadnění manipulace s prachem se používají ventilátory.

Jako palivo pece se v koksárenských bateriích vyrábí koks. Naše ventilátory dodávají do pece spalovací vzduch. Přes závod FGD, kde naše rotační ohřívače pomáhají dosahovat účinnosti přenosem tepla z plynu, také čerpají odpadní plyn.

Plyny z koksárenské pece obsahující vodík, metan a oxid uhelnatý ze závodu odstraňují odtahové ventilátory – odstředivá dmychadla/kompresory dodávaná společností Howden. Tato směs plynu má určitou hodnotu a lze ji dále zpracovávat. Nejprve je zchlazena, přičemž naše šroubové kompresory jsou nedílnou součástí mechanických chladicích systémů, a poté posílena našimi kompresory pro uživatele nebo skladování.

Naše ventilátory s nuceným tahem poskytující spalovací vzduch ve spékacím závodě podporují proces spalování před tím, než jsou naše chladicí ventilátory použity k chlazení produktu. Horký vzduch je rekuperován a vrácen do procesu, zatímco prach je regulován pomocí specializovaných ventilátorů Howden. Odpadní plyn je na konci procesu zpracován v SCR, kde naše rotační ohřívače zvyšují účinnost systému přenosem tepla z plynu do procesního toku.

Vysoká pec je navržena tak, aby snížila množství oxidů železa a oddělila výsledné železo od velkého množství nečistot v rudě. Vysokopecní ventilátory jsou nezbytné pro vhánění ohřátého vzduchu do pece. Naše ventilátory s indukovaným tahem se pak používají k odčerpávání vysokopecních plynů. Když je používána chladicí věž, naše chladicí ventilátory jsou důležitým prvkem pro odstraňování tepla.

Produkty Howden se používají napříč celým procesem výroby oceli: K chlazení plynů se používají ventilátory s indukovaným tahem odpadních plynů nebo základní ventilátory pro kyslíkovou výrobu oceli (BOS) pro kontrolu prachu, systém odstraňování prachu, pračky plynu a odsávací ventilátory chladicího zařízení. K dalšímu odstranění prachu se pak používají hlavní ventilátory s indukovaným tahem odpadních plynů, zatímco kompresory na podporu vakua jsou důležité pro proces odplyňování vakua.

• Odstředivé kompresory/dmychadla
• Odstředivé ventilátory
• Parní turbíny
• Chladicí ventilátory
• Rotační plynové ohřívače (GGH)
• Šroubové kompresory
• Služby ESP

Neželezné kovy

Neželezné kovy, jako je měď, hliník, zinek a nikl, jsou klíčovou součástí mnoha průmyslových a technologicky založených výrobků, které v současné době zaznamenávají rostoucí poptávku. Výrobní procesy jsou energeticky náročné, a proto musí výrobní zařízení přispívat k cílům snížení dopadu na životní prostředí a zvýšení efektivity.

Produkty Howden stojí v tomto případě na začátku a používají se v podzemních dolech k větrání (viz těžba). Pokud jde o fáze zpracování, používají se různé metody zahrnující technologii pro manipulaci se vzduchem a plynem společnosti Howden.

Primární výroba hliníku zahrnuje rafinaci bauxitové rudy za účelem získání oxidu hlinitého (Bayerův proces) a tavení oxidu hlinitého za účelem uvolnění čistého hliníku (Hall-Heroultův proces).

Naše odborné znalosti v oblasti komprese MVR podporují efektivitu rafinace oxidu hlinitého. Naše ventilátory se používají v procesu kalcinace pro primární vypouštění vzduchu a kouřových plynů a také při tavení jako součást fluidizačního systému.

Zařízení Howden nalezneme zejména v pyrometalurgickém procesu založeném na sirovodíkových rudách.

Naše odstředivá dmychadla/kompresory dodávají vzduch nebo kyslík a usnadňují spalování v tavírně. Vedlejším produktem procesu tavení je kyselina sírová. Po vyčištění odpadního plynu v závodě na výrobu kyselinu sírovou (SAP) se SO2 suší v sušicí věži, po čemž přichází obvykle na řadu hlavní dmychadlo SO2. Typickou konstrukční volbou jsou odstředivé kompresory/dmychadla a lze je napájet elektrickým motorem nebo parní turbínou.

Během procesu přeměny naše dmychadla poskytují tryskající vzduch, který proudí skrze dmyšny do tavné lázně. Někdy jsou poháněny parní turbínou, kterou dokážeme dodávat samostatně, nebo jako integrovaná jednotka.

V hydrometalurgii naše odstředivé ventilátory zajišťují provzdušňování vyluhovacích plošin.

V rámci různých procesů hrají kompresory, dmychadla a ventilátory Howden roli při poskytování spalovacího vzduchu pro tavení, vzduchu pro kalcinaci a sintrování a pro flotaci. Tam, kde dochází k produkci kyseliny sírové, naše dmychadla poskytují spolehlivou manipulaci s SO2.

• Axiální ventilátory – hliník
• Odstředivé ventilátory – ventilátory s indukovaným tahem pro tavení (hliník/měď) a regulaci provzdušňování/prachu
• Odstředivé kompresory – pro MVR (hliník) a SAP (měď/zinek/nikl)
• Parní turbíny – pro napájení závodů, rekuperaci odpadního tepla a pohon zařízení
• Odstředivá dmychadla – procesní vzduch pro flotační buňky a provzdušňování odpadních vod
• Pece – hliník/měď
• Rukávové filtry – měď
• Chladicí ventilátory – obecné využití v závodě