Odstředivé kompresory
Průmyslové turbokompresory, které splňují potřeby metalurgického, ropného a plynárenského a chemického průmyslu.
Průmyslové turbokompresory, které splňují potřeby metalurgického, ropného a plynárenského a chemického průmyslu.
Společnost Howden nabízí komplexní řadu průmyslových odstředivých turbokompresorů s průtokem až 600 000 m3/h, které díky své flexibilitě splní konkrétní požadavky vašeho použití. Naše standardizované jednotky v modulárním provedení zajišťují nízké náklady na životní cyklus a investice a krátké dodací lhůty. Naše řešení jsou nejčastěji používána v metalurgických, chemických a petrochemických závodech.
Naše produktová řada se skládá z jednostupňových a vícestupňových kompresorů, které vyhovují široké škále průmyslových aplikací. Zjistěte více o naší jednostupňové řadě, výrobě a digitálních ovládacích prvcích v našem videu.
Několik procesů chemické výroby vyžaduje pohyb a stlačování plynů. Tyto plyny jsou často korozivní, erozivní a lepkavé v přírodních plynech a vyžadují vysoce technicky vyspělé kompresory, které jsou vhodné pro spolehlivý provoz v tak drsných prostředích.
Značkové kompresory KK&K a CKD společnosti Howden představují standard bezpečnosti a spolehlivosti při nejnižších nákladech životního cyklu.
Obvyklé procesy
Síra je nejpoužívanější chemický a všestranný minerál na světě aplikovaný jako základní meziprodukt v mnoha procesech v chemickém a výrobním průmyslu.
Rostliny kyseliny sírové (SAP) přispívají k výrobě hnojiv a kaprolaktamu/olea po metalurgických taveních k čištění odpadních plynů (odsíření), v rámci vyluhování kyseliny (např. produkce niklu) a v rámci petrochemického nebo rafinačního procesu, který funguje jako obnova kyseliny.
Ventilátory KK&K s kyselinou sírovou hrají nedílnou roli při výrobě kyseliny sírové. Jsou navrženy tak, aby odolaly vysokým nárokům způsobeným nerovnováhou, korozivním útokem a erozí a nastavovaly standardy účinnosti, spolehlivosti a robustní konstrukce.Příslušné produkty
Karbonizované uhlí ve formě koksu je důležitým zdrojem energie, který se primárně používá jako redukční činidlo při extrakci kovů. Během procesu výroby koksu vzniká velké množství plynu z pece na surový koks. Tento surový plyn vyžaduje ošetření k vytvoření čistého palivového plynu pomocí chlazení, filtrace a extrakce cenných produktů.
Společnost Howden vyrábí výfukové plyny z koksu již od té doby 1902, co využívá značku Kühnle, Kopp & Kausch. Jako technologický lídr nastavuje společnost Howden standardy pro výfukové plyny koksu z hlediska účinnosti, spolehlivosti a robustní konstrukce, která dmychadlo konstruuje tak, aby se vyrovnalo s typickými provozními podmínkami zahrnujícími toxické a nebezpečné plyny s obsahem lepidla.
Relevantní produkty
Mnoho průmyslových procesů zahrnuje odpařování, krystalizaci nebo destilaci.
Tyto procesy jsou velkými spotřebiteli energie, obvykle v rámci výroby tepla a páry. Naše kompresory mohou zvýšit účinnost takových procesů prostřednictvím mechanické rekomprese výparů, která obnovuje teplo a recykluje je, aby se zpracovaly, čímž se sníží spotřeba energie.
Společnost Howden má významné odborné znalosti v této aplikaci a má široké portfolio produktů, včetně našich odstředivých kompresorů, které jsou schopny řešit technické požadavky.
Často jsou naše kompresory schopny dosáhnout cílového zvýšení teploty v jediné fázi a díky robustní konstrukci a pokročilým materiálům vydrží náročné provozní podmínky.
Typické procesy:
Chlazení nebo procesní chlazení je klíčovou součástí některých petrochemických výrobních procesů.
Proces chlazení obvykle zahrnuje velké objemy plynu a stlačení ve více fázích.
Obvyklé zajištění procesů
Proces přímého snížení obsahu železa (DRI) je známý výrobou vysoce kvalitních železných a ocelových produktů v široké škále pecí. Díky tomu, že je založen spíše na plynu než na koksu, získává také popularitu jako metoda dekarbonizace kovoprůmyslu v kombinaci s vodíkem jako palivovým plynem k výrobě zelené oceli.
Jednostupňové a vícestupňové integrálně zpřevodované kompresory Howden se používají v různých aplikacích DRI, aby bylo možné snížit množství CO2 v procesu výroby oceli.
Několik procesů chemické výroby vyžaduje pohyb a stlačování plynů. Tyto plyny jsou často korozivní, erozivní a lepkavé v přírodních plynech a vyžadují vysoce technicky vyspělé kompresory, které jsou vhodné pro spolehlivý provoz v tak drsných prostředích.
Značkové kompresory KK&K a CKD společnosti Howden představují standard bezpečnosti a spolehlivosti při nejnižších nákladech životního cyklu.
Obvyklé procesy
Síra je nejpoužívanější chemický a všestranný minerál na světě aplikovaný jako základní meziprodukt v mnoha procesech v chemickém a výrobním průmyslu.
Rostliny kyseliny sírové (SAP) přispívají k výrobě hnojiv a kaprolaktamu/olea po metalurgických taveních k čištění odpadních plynů (odsíření), v rámci vyluhování kyseliny (např. produkce niklu) a v rámci petrochemického nebo rafinačního procesu, který funguje jako obnova kyseliny.
Ventilátory KK&K s kyselinou sírovou hrají nedílnou roli při výrobě kyseliny sírové. Jsou navrženy tak, aby odolaly vysokým nárokům způsobeným nerovnováhou, korozivním útokem a erozí a nastavovaly standardy účinnosti, spolehlivosti a robustní konstrukce.Příslušné produkty
Karbonizované uhlí ve formě koksu je důležitým zdrojem energie, který se primárně používá jako redukční činidlo při extrakci kovů. Během procesu výroby koksu vzniká velké množství plynu z pece na surový koks. Tento surový plyn vyžaduje ošetření k vytvoření čistého palivového plynu pomocí chlazení, filtrace a extrakce cenných produktů.
Společnost Howden vyrábí výfukové plyny z koksu již od té doby 1902, co využívá značku Kühnle, Kopp & Kausch. Jako technologický lídr nastavuje společnost Howden standardy pro výfukové plyny koksu z hlediska účinnosti, spolehlivosti a robustní konstrukce, která dmychadlo konstruuje tak, aby se vyrovnalo s typickými provozními podmínkami zahrnujícími toxické a nebezpečné plyny s obsahem lepidla.
Relevantní produkty
Mnoho průmyslových procesů zahrnuje odpařování, krystalizaci nebo destilaci.
Tyto procesy jsou velkými spotřebiteli energie, obvykle v rámci výroby tepla a páry. Naše kompresory mohou zvýšit účinnost takových procesů prostřednictvím mechanické rekomprese výparů, která obnovuje teplo a recykluje je, aby se zpracovaly, čímž se sníží spotřeba energie.
Společnost Howden má významné odborné znalosti v této aplikaci a má široké portfolio produktů, včetně našich odstředivých kompresorů, které jsou schopny řešit technické požadavky.
Často jsou naše kompresory schopny dosáhnout cílového zvýšení teploty v jediné fázi a díky robustní konstrukci a pokročilým materiálům vydrží náročné provozní podmínky.
Typické procesy:
Chlazení nebo procesní chlazení je klíčovou součástí některých petrochemických výrobních procesů.
Proces chlazení obvykle zahrnuje velké objemy plynu a stlačení ve více fázích.
Obvyklé zajištění procesů
Proces přímého snížení obsahu železa (DRI) je známý výrobou vysoce kvalitních železných a ocelových produktů v široké škále pecí. Díky tomu, že je založen spíše na plynu než na koksu, získává také popularitu jako metoda dekarbonizace kovoprůmyslu v kombinaci s vodíkem jako palivovým plynem k výrobě zelené oceli.
Jednostupňové a vícestupňové integrálně zpřevodované kompresory Howden se používají v různých aplikacích DRI, aby bylo možné snížit množství CO2 v procesu výroby oceli.
Relevantní produkty
Kompresory Kühnle, Kopp & Kausch (KK&K) vytvořené v 1899 jsou součástí společnosti Howden od roku 2017 a slouží pro plynárenské aplikace v průmyslové výrobě, například v chemickém průmyslu a kovoprůmyslu.
Jsou k dispozici jako jednostupňové a vícestupňové kompresory, které dokážou plnit vysoké požadavky na průtok až 600 000 m3/h a zvýšení tlaku až do 3,5 v rámci jedné fáze nebo 6 pro více fází.
Kompresory Českomoravská-Kolben-Daněk (CKD), které byly vytvořeny v 1927 a jsou součástí společnosti Howden od roku 2013, slouží pro plynárenské aplikace v ropném a plynárenském průmyslu, petrochemii, energetickém a ocelářském průmyslu.
Kompresory jsou k dispozici ve vícestupňovém provedení a dokážou plnit požadavky na průtok až 1700,000 m3/h a výstupní tlak až 20 MPa.
Howdenovy jednostupňové odstředivé kompresory jsou od značek Kühnle, Kopp a Kausch. Modelový rozsah slouží aplikacím vyžadujícím průtoky mezi 3 000 m3/h a 600 000 m3/h s poměry tlaku až do 3,5.
Souhrnný pohled na naši modelovou řadu:
| Model | Průtok (m3/h) | Tlakový poměr | Průměr oběžného kola (mm) | Pohon | Použití |
|---|---|---|---|---|---|
| SF | 15 000-600 000 | až 3,5 | až 2240 | Elektřina nebo turbína | Plynové procesy v rámci průmyslové, chemické a ropné a plynárenské výroby. Mechanická rekomprese par v rámci průmyslových procesů odpařování a SAGD |
| SFG | 5 000-300 000 | až 3,5 | až 1120 | Elektřina nebo turbína | Plynové procesy v rámci průmyslové, chemické a ropné a plynárenské výroby. Mechanická rekomprese par v rámci průmyslových procesů odpařování a SAGD. Vzduchotechnické služby v průmyslu a kovech |
| ST | 1 500-150 000 | až 3,5 | až 900 | Parní turbína (integrovaná) | Vzduchové a plynové procesy ve výrobě chemikálií. Regenerace použité kyseliny. Mechanická rekomprese par v rámci SAGD. |
| SL | 15 000-450 000 | až 1,45 | až 1800 | Elektřina nebo turbína | Koksárenský plyn |
Vícestupňové odstředivé kompresory Howden jsou od značek Kühnle, Kopp a Kausch a Českomoravská-Kolben-Daněk (CKD). Modelový rozsah slouží aplikacím vyžadujícím průtoky mezi 400 m3/h a 200 000 m3/h s poměry tlaku až do 10,0.
Souhrnný pohled na naši modelovou řadu:
| Model | Průtok (m3/h) | Tlakový poměr | Průměr oběžného kola (mm) | Pohon | Použití |
|---|---|---|---|---|---|
| SFG back-to-back | 3 000-75 000 | až 6,0 | až 560 | Elektřina nebo turbína | Různé chemické a petrochemické aplikace. |
| SFG dvojité | 3 000-200 000 | až 6,0 | až 900 | Elektřina nebo turbína | Procesy průmyslového odpařování včetně nulového vypouštění kapaliny. Gravitační vypouštění s pomocí páry, Zpracování vzduchu. Vzduch v převodníku. Proces zpracování plynu v přímém redukovaném železu (DRI) ve vysokých pecích. Zachycení uhlíku a ukládání energie |
| RS | 400-65 000 | až 10,0 | až 700 | Elektřina nebo turbína | Zpracování plynu v rámci petrochemické výroby a chemických/hnojiv. Chlazení v petrochemických jednotkách. Koksárenský plyn |
| RV | 400-85 000 400-170 000 (back-to-back) |
až 10,0 | až 780 | Elektřina nebo turbína | Zpracování plynu v rámci petrochemické výroby a chemických/hnojiv. Chlazení v petrochemických jednotkách. Koksárenský plyn |
Howdenovy jednostupňové odstředivé kompresory jsou od značek Kühnle, Kopp a Kausch. Modelový rozsah slouží aplikacím vyžadujícím průtoky mezi 3 000 m3/h a 600 000 m3/h s poměry tlaku až do 3,5.
Souhrnný pohled na naši modelovou řadu:
| Model | Průtok (m3/h) | Tlakový poměr | Průměr oběžného kola (mm) | Pohon | Použití |
|---|---|---|---|---|---|
| SF | 15 000-600 000 | až 3,5 | až 2240 | Elektřina nebo turbína | Plynové procesy v rámci průmyslové, chemické a ropné a plynárenské výroby. Mechanická rekomprese par v rámci průmyslových procesů odpařování a SAGD |
| SFG | 5 000-300 000 | až 3,5 | až 1120 | Elektřina nebo turbína | Plynové procesy v rámci průmyslové, chemické a ropné a plynárenské výroby. Mechanická rekomprese par v rámci průmyslových procesů odpařování a SAGD. Vzduchotechnické služby v průmyslu a kovech |
| ST | 1 500-150 000 | až 3,5 | až 900 | Parní turbína (integrovaná) | Vzduchové a plynové procesy ve výrobě chemikálií. Regenerace použité kyseliny. Mechanická rekomprese par v rámci SAGD. |
| SL | 15 000-450 000 | až 1,45 | až 1800 | Elektřina nebo turbína | Koksárenský plyn |
Vícestupňové odstředivé kompresory Howden jsou od značek Kühnle, Kopp a Kausch a Českomoravská-Kolben-Daněk (CKD). Modelový rozsah slouží aplikacím vyžadujícím průtoky mezi 400 m3/h a 200 000 m3/h s poměry tlaku až do 10,0.
Souhrnný pohled na naši modelovou řadu:
| Model | Průtok (m3/h) | Tlakový poměr | Průměr oběžného kola (mm) | Pohon | Použití |
|---|---|---|---|---|---|
| SFG back-to-back | 3 000-75 000 | až 6,0 | až 560 | Elektřina nebo turbína | Různé chemické a petrochemické aplikace. |
| SFG dvojité | 3 000-200 000 | až 6,0 | až 900 | Elektřina nebo turbína | Procesy průmyslového odpařování včetně nulového vypouštění kapaliny. Gravitační vypouštění s pomocí páry, Zpracování vzduchu. Vzduch v převodníku. Proces zpracování plynu v přímém redukovaném železu (DRI) ve vysokých pecích. Zachycení uhlíku a ukládání energie |
| RS | 400-65 000 | až 10,0 | až 700 | Elektřina nebo turbína | Zpracování plynu v rámci petrochemické výroby a chemických/hnojiv. Chlazení v petrochemických jednotkách. Koksárenský plyn |
| RV | 400-85 000 400-170 000 (back-to-back) |
až 10,0 | až 780 | Elektřina nebo turbína | Zpracování plynu v rámci petrochemické výroby a chemických/hnojiv. Chlazení v petrochemických jednotkách. Koksárenský plyn |
Zobrazit a stáhnout prodejní literaturu, technické příručky a další.
Centrála +49 6233 85 2532
Požádat o nabídku
Odeslat dotaz e-mailem
Najít naše pobočky
Připojte se k našemu týmu