Novinky a události Přihlásit se

Globální specialisté

Modulární řešení zařízení postavená na míru a přizpůsobené postupy snižují investiční náklady a spotřebu energie. Díky nepřekonatelným zkušenostem a osvědčeným výsledkům jsme s vámi v průběhu celého životního cyklu produktu. Rozsah může zahrnovat balíčky podrobných návrhů, podporu při instalaci a uvedení do provozu, školení, servisní smlouvy a studie pro optimalizaci závodu.

 

Rafinace

Řada reaktorů, bubnů, separátorů a šroubovaných trubkových výměníků tepla. Spolupráce s předními poskytovateli licencí, včetně UOP, Axens, Conoco, Shell, Chevron, Haldor Topsoe a Lummus (McDermott).

  Hydrokrakování a hydrogenace
Odstraňování síry, dusíku a jiných znečišťujících látek z naftových surovin při vysokých teplotách a tlacích.

speciální tepelný výměník pro hydrokrakování
speciální výměník tepla pro hydrogenaci
speciální výměník tepla pro rafinerie
 

Konstrukční materiály zahrnují uhlíkovou, nízkolegovanou a nerezovou ocel a slitiny niklu.

 
 

Typické jednotky navržené a vyrobené společností VRV:

  • Hydrokrakovací reaktory
  • Hydrogenační reaktory
  • Vysokotlaké separátory
  • Vysokotlaké výměníky přiváděných odpadních vod
  • Středotlaké a vysokotlaké výměníky tepla

Možnosti výroby:

  • Hmotnost až 300 tun
  • Délka až 40 m
  • Šířka až 5 m
  • Tloušťka až 250 mm
 
 

  Kontinuální katalytický reforming (CCR)
Oktanizace a platforming – přeměna ropného benzínu s nízkým oktanovým číslem na kapalné produkty s vysokým oktanovým číslem.

speciální tepelný výměník pro hydrokrakování
speciální výměník tepla pro hydrogenaci
speciální výměník tepla pro rafinerie

Společnost VRV poskytuje kompletní sortiment hlavních zařízení pro proces platformingu CCR v souladu s dohodami se společností Axens a dalšími významnými poskytovateli licencí.

  • Platformingový reaktor
  • Regenerátor
  • Texas Tower
  • Oktanizační reaktor
  • Tlaková nádoba CCR

Při použití oktanizačního procesu Axens k výrobě vysokooktanového benzínu a vodíku dodává společnost VRV kompletní portfolio speciálních položek pro přenos tepla, včetně následujících zařízení: oktanizační reaktor, regenerátor (k dispozici 316L SS a Incoloy 825), zásobníky katalyzátoru, rázový buben, redukční komora, zvedací nádoby a prací buben.

 

  Fluidní katalytické krakování (FCC)
Zušlechťování těžkých destilátů z destilace surové ropy na lehčí produkty s vyšší hodnotou.

speciální tepelný výměník pro hydrokrakování
speciální výměník tepla pro hydrogenaci
speciální výměník tepla pro rafinerie
  • Reaktor
  • Regenerátor
  • Stoupací potrubí chladiče katalyzátoru
 

  Alkylace
Přeměna izobutanu a nízkomolekulárních alkenů na vysoce kvalitní benzin. Jednotky zahrnují chladiče alkylačního reaktoru, alkylační stripery a přívodní kondenzátory.

speciální výměník tepla pro alkylaci

 

Představujeme SPINTUBE™

Dodatečná montáž svazku trubek pomocí SPINTUBE™ je nákladově nejefektivnější způsob zlepšení výkonu.

 

Petrochemie

Řada reaktorů, separátorů a plášťových a trubkových výměníků tepla pro různé petrochemické procesy. Spolupráce s předními poskytovateli licencí na procesy, včetně společností Lummus (McDermott), Versalis, Badger, LyondellBasell, ExxonMobil, DOW Chemicals, SABIC, Aker Solutions, DuPont, Chemtex, Invista, GTC Technology a UOP.

  Styren
Monomer produkovaný katalytickou dehydrogenací etylbenzenu.

speciální výměník tepla pro styren
speciální výměník tepla pro styren
speciální výměník tepla pro rafinerie

Společnost VRV je schválena hlavními poskytovateli licencí na proces zpracování styrenu: Versalis, CB&I Lummus a Badger, a specializuje se na návrh a výrobu všech hlavních komponent tlakových nádob a výměníků tepla pro zařízení na výrobu styrenu.

  • Dehydrogenační reaktor (první a druhý stupeň)
  • Mezivýměník
  • Přehřívač primární páry
  • Přihřívač
  • Hlavní kondenzátor
  • Parní generátor LP/LLP
  • Ústrojí WHE

Typickými výrobními materiály jsou nerezová ocel a vysoce kvalitní slitiny pro vysoké teploty (tj. SS304H a Incoloy 825).

 

 PE/HDPE/LDPE/PP
Polyetylen je termoplastický polymer získaný polymerací ethenu.

speciální výměník tepla pro polyetylen
speciální výměník tepla pro polyetylen
speciální výměník tepla pro rafinerie

Polyetylen (PE) je termoplastický polymer klasifikovaný do několika kategorií na základě jeho hustoty a větvení. Společnost VRV je schválena hlavními poskytovateli licencí na výrobu polyetylenu (PE) a polypropylenu (PP): Dow Chemical, ExxonMobil a LyondellBasell. Společnost VRV nabízí kompletní řadu hlavních reaktorů a výměníků tepla pro proces výroby PE/HDPE/LDPE/PP, včetně vysokotlakých komponent až do 365 bar.

  • Smyčkový reaktor
  • Reaktor s plynovou fází
  • Vysokotlaký chladič recyklovaného plynu
  • Chladič měkkého produktu
  • Separátor měkkého produktu
  • Vysokotlaký separátor
  • Vysokotlaký separátor vosku
  • Separátor sání kompresoru
 

 Kyselina tereftalová (TA) a purifikovaná kyselina tereftalová (PTA)
Společnost VRV vyvinula a dodala několik komponentů pro zařízení na výrobu TA a PTA po celém světě v souladu s licencí a specifikacemi společnosti INVISTA. 

speciální tepelný výměník pro hydrokrakování
speciální výměník tepla pro hydrogenaci
speciální výměník tepla pro rafinerie
  • Kolona pro dehydrataci rozpouštědel (obvykle vyrobená z duplexní nerezové oceli Tp2205)
  • Vysokotlaký rozpouštěč (obvykle vyrobený z nízkolegované svarové oceli překryté nerezovou ocelí Tp 347)
  • Krystalizátor (obvykle vyrobený z duplexní nerezové oceli Tp2205)
 

 Polyetylentereftalát (PET) a polyvinylchlorid (PVC)
Společnost VRV dodává několik komponent reaktorů používaných ve výrobních procesech pro PET a PVC. 

speciální výměník tepla pro pvc
speciální výměník tepla pro hydrogenaci
speciální výměník tepla pro rafinerie
  • Finišer (horizontální reaktor)
  • UFPP (vertikální reaktor)
  • Separátor par
  • Výměník
  • Esterifikační reaktor
 

 Elastomer
Společnost VRV je schválena hlavními poskytovateli licencí na proces: Badger, Eurotecnica, ExxonMobil, Geon (Polyone), Invista, Lummus, LyondellBasell, ThyssenKrupp, Versalis a specializuje se na návrh a výrobu všech hlavních komponent tlakových nádob a výměníků tepla pro zařízení na výrobu elastomeru. 

speciální výměník tepla pro pvc
speciální výměník tepla pro hydrogenaci
speciální výměník tepla pro rafinerie
  • Separátory
  • Polymerizační reaktory
  • Reaktory HRU
  • Výměníky tepla
 

  Melamin
Hlavní poskytovatelé licencí na melaminové procesy, jako jsou Eurotecnica a Agrolinz, uvádějí společnost VRV na seznamu kvalifikovaných dodavatelů.

Mezi typické dodávané jednotky patří:

  • Reaktor
  • Parní generátor HP
  • Skrubr HP
  • Striper
  • Zhášeč

speciální výměník tepla pro melamin

 
 

  Paraxylen
Společnost VRV poskytuje vysoce sofistikovanou krystalizační nádobu pro výrobu paraxylenu v souladu s licencemi CB&I Lummus a GTC Technology.

Jedná se o nádobu velkých rozměrů (prům: 3 600 mm, délka: 21 500 mm, hmotnost: 20 t.) s tenkými stěnami, z plně nerezové oceli s extrémně malými vnitřními tolerancemi, aby bylo možné umístit na vnější povrch míchací prvek se škrabkou a chladicí cirkulační systém.

speciální výměník tepla pro melamin

 
 

Výroba hnojiv

Řada výměníků tepla, reformerů, reaktorů a separátorů používaných při výrobě čpavku, močoviny a metanolu pro hnojiva.

  Čpavek
Společnost VRV je schváleným dodavatelem pro všechny hlavní výrobce licencí na výrobu čpavku, včetně společností Haldor Topsoe, Linde, ThyssenKrupp a Ammonia Casale.

speciální výměník tepla na výrobu čpavku
speciální výměník tepla na výrobu čpavku
speciální výměník tepla na výrobu čpavku

Pro syntézu čpavku dodává společnost VRV všem významným zpracovatelům patentované technologické položky včetně vnitřních částí čpavkového konvertoru (tj. košů nebo kazet). Tyto položky jsou velmi sofistikované z hlediska designu a konstrukčních materiálů a vyžadují velké odborné znalosti v procesu výroby. Od konce 80. let dodala společnost VRV více než 60 košů konvertorů čpavku v souladu s řadou licencí, včetně radiálního průtoku a provedení s jednoplášťovým, dvouplášťovým a nejnověji tříplášťovým katalyzátorem.

 

 Metanol
Oba hlavní poskytovatelé licencí pro proces výroby metanolu, společnosti Topsoe a Methanol Casale, schválili a kvalifikovali společnost VRV jako dodavatele.

speciální výměník tepla pro výrobu metanolu
speciální výměník tepla pro výrobu metanolu
speciální výměník tepla pro výrobu metanolu

Typické komponenty dodávané společností VRV pro zařízení na výrobu metanolu:

  • Metanolový reaktor
  • Výměník pro napájení kotle
  • Ohřívače
 
 
 
 
 

Technologie polysilikonu

Polysilikon lze vyrobit chemickou depozicí z par (CVD), smícháním trichlorsilanu (SiHCl3) a vodíku (H2) v reaktoru při extrémně vysoké teplotě (až do 1150 stupňů Celsia) a depozicí křemíku na vlákno, ve kterém je veden elektrický proud.

Společnost VRV je předním výrobcem CVD reaktorů a STC konvertorů již více než čtvrt století a dodala >400 jednotek. Společnost VRV reagovala na poptávku trhu po vyšší účinnosti a nižší spotřebě energie tím, že vyvinula reaktory s kapacitou výroby >600 tun polysilikonu ročně.

speciální výměník tepla pro výrobu polysilikonu
speciální výměník tepla pro výrobu polysilikonu
speciální výměník tepla pro výrobu polysilikonu

Kromě zařízení může společnost VRV dodat balíček procesního návrhu (PDP), který může být převeden na podrobný návrh jakýmkoli kvalifikovaným dodavatelem EPC.

 

Spojte se se společností VRV

Klikněte na tlačítko Kontaktujte nás, vyplňte krátký formulář a jeden z našich specialistů na přenos tepla vás bude kontaktovat. 

Společnost VRV S.r.l. (E&C Products) +39 345 912 9731